ジュエリーの品質
デザイン
デザイナーのアイデアを最初に「見る」のは、そのアイデアがグラフィックの輪郭を帯びる白紙です。その後の制作段階で重要となる詳細な調査と技術図面の作成のために、スケッチはコンピューターに転送され、タブレットとペンを使用して完成に至ります。
3Dモデリング
アーティストが作成した技術図面は 3D デザイナーの手に渡り、彼らは専門的なコンピュータ プログラムで装飾の 3D モデルを作成することでかなりの創造性を発揮します。コンピュータ モデラーはアーティストと緊密に連携して、彼らの意図を完全に伝えます。
プロトタイピング
3D デザイナーが作成したジュエリーのモデルが入ったコンピュータ ファイルが試作に転送されます。将来のジュエリーは、ポリマーまたはワックスで作られた特殊な 3D プリンターで「成長」します。この装置で作成されたモデルは、その後の鋳造のためにファッション デザイナーによって完成されます。
モデリング
ジュエリーがどのような金属で作られているかに関係なく、最初は銀で作られます。多くのプロトタイプがワックスの棒に載せられ、金属で鋳造されます。ファッションデザイナーによる最終的な仕上げの後、それらはマスターモデル、つまり将来のジュエリー流通のプロトタイプになります。
金型製作
マスターモデルは、宝石職人が型を取るために使用します。プロトタイプは特殊なプラスチックの塊に浸され、成形されてオーブンに送られ、高温で粘土のような塊がゴムの状態に硬化します。型は慎重に切断され、マスターモデルが取り出されます。
ワックスモデリング
ロストワックスモデルのモデラーは、型をしっかりと締め、その中に圧力をかけながら溶けたワックスを注ぎ、将来の製品の形を取り、瞬時に硬化させます。ジュエリーのプロトタイプはワックスロッドに取り付けられ、クリスマスツリーに似た鋳造用のブランクが作られます。
鋳造
ワックスの卵黄は、鋳型とそれを必要とする容器が入った特別な容器、つまりフラスコに入れられます。石膏が固まり、ワックスの型が溶けます。フラスコを取り出し、冷ましてからジュエリーの合金を入れます。鋳造後、固形の鋳型を洗い流し、金属の中のクリスマスツリーに火をつけます。製品は切り離され、特別な処理に送られます。
研削
鋳造したばかりの製品はマットで光沢がありません。研磨により金属に一定の純度と表面寸法が与えられます。研磨機の助けを借りて、職人は余分な金属を「集め」ます。最も小さな細部を加工するには、ノズル加工用のドリルやヤスリなどの手工具が使用されます。
タンブリングと研磨
製品は、特殊な研磨剤または試薬とともに回転ドラムに入れられます。通常、タンブリングには、湿式研磨と乾式研磨の 2 つの段階があります。専門家は製品の積み込みと積み下ろしを行い、時間を管理します。機器のパラメータを正しく設定し、金属を損傷しないようにすることが重要です。
マウント
複雑なジュエリーはマウント サイトに送られます。ここでは、イヤリングの装飾部分とロックを接続したり、ペンダントにリングを取り付けたり、複雑なブレスレットを組み立てたり、その他多くの作業が行われます。組み立ての強度は品質管理によってチェックされます。
石のセッティング
手間と責任のかかる製造段階の 1 つです。経験豊富な専門家が顕微鏡を使用して、キュービックジルコニアからダイヤモンドまで、インサートを専用のプラットフォームに慎重に配置して固定します。この段階では、長年の経験を持つ専門家が作業し、すべての石は完全に手作業で取り付けられます。
亜鉛メッキ
ホワイトメタル製のジュエリーは、プラチナ グループの金属である高貴なロジウムで覆われています。製品はガルバニック槽に沈められ、化学反応の結果、金属の均一な層で覆われます。レッドゴールド製の製品では、通常、インサートを取り付ける場所にロジウムが特殊なペンで塗布されます。
最終チェック
最終段階では、品質管理サービスによってジュエリーが厳重にチェックされ、厳しい基準を満たした製品のみが装飾証明書であるESNOLAタグを受け取ります。その後、ジュエリーは提携ジュエリーショップに送られます。