Качество ювелирных изделий
Дизайн
Первый человек, «увидевший» замысел дизайнера, — это чистый лист, на котором идея обретает графические очертания. Для детальной проработки и создания технического чертежа, важного для последующих этапов производства, эскиз переносится на компьютер и с помощью планшета и ручки доводится до совершенства.
3D-моделирование
Технический чертеж, созданный художниками, попадает в руки 3D-дизайнеров, которые проявляют недюжинную креативность, создавая трёхмерную модель декора в профессиональной компьютерной программе. Специалисты по компьютерному моделированию тесно сотрудничают с художниками, чтобы максимально полно передать их замысел.
Прототипирование
Компьютерный файл с моделью ювелирного изделия, разработанный 3D-дизайнерами, передаётся на прототипирование. Будущее украшение «выращивается» на специальном 3D-принтере из полимера или воска. Созданная на оборудовании модель дорабатывается модельером для последующей отливки.
Моделирование
Независимо от того, из какого металла было задумано украшение, оно сначала появляется в серебре. Множество прототипов надеваются на восковые стержни и отливаются в металле. После окончательной доработки модельером они становятся мастер-моделью – прообразом будущего тиража ювелирных изделий.
Изготовление форм
Мастер-модель используется ювелирами для получения формы. Прототип погружают в специальную пластичную массу, формуют и отправляют в печь, где при высокой температуре пластилиновая масса застывает до состояния резины. Форма аккуратно вырезается, и мастер-модель извлекается.
Восковое моделирование
Мастер по литью по выплавляемым моделям плотно зажимает форму, в которую под давлением заливается расплавленный воск, который принимает форму будущего изделия и мгновенно застывает. Прототипы украшений надевают на восковой стержень, получая заготовку для отливки, похожую на новогоднюю ёлку.
Кастинг
Восковой желток помещают в специальную форму – опоку, в которую помещают формовочную массу и необходимое количество. Гипс застывает, а восковые модели расплавляются. Опоку вынимают, дают ей остыть, затем заливают ювелирный сплав. После отливки затвердевшую формовочную массу смывают, а ёлочку в металле зажигают. Изделия обрезают и отправляют на отделочную обработку.
Шлифование
Свежеотлитые изделия матовые и лишены блеска. Шлифовка придаёт металлу определённую чистоту и объём поверхности. С помощью шлифовального станка мастер «собирает» излишки металла. Для обработки мельчайших деталей используется ручной инструмент — дрель для обработки насадок или напильник.
Галтовка и полировка
Изделия помещают во вращающиеся барабаны со специальными полирующими средствами или реагентами. Обычно галтовка включает два этапа: мокрую шлифовку и сухую полировку. Специалисты загружают и выгружают изделия, следят за временем: важно правильно настроить параметры оборудования и не повредить металл.
Устанавливать
Сложные ювелирные изделия отправляются на участок сборки. Здесь соединяют декоративную часть и замок на серьгах, прикрепляют кольца к подвескам, собирают сложные браслеты и выполняют множество других операций. Прочность сборки проверяется службой контроля качества.
Установка камней
Один из самых трудоёмких и ответственных этапов производства. Опытные специалисты работают с микроскопом, аккуратно размещая вставки – от фианитов до бриллиантов – в специальные платформы и закрепляя их. На этом этапе работают профессионалы с многолетним опытом, а все камни крепятся исключительно вручную.
Гальванизация
Ювелирные изделия из белого металла покрывают благородным родием – металлом платиновой группы. Изделия опускают в гальваническую ванну, где в результате химической реакции они покрываются ровным слоем металла. На изделия из красного золота родий наносят специальным карандашом, как правило, в местах крепления вставок.
Окончательная проверка
На заключительном этапе украшения проходят тщательную проверку службой контроля качества. Только изделия, соответствующие строгим стандартам, получают бирку ESNOLA – сертификат качества. После этого украшения отправляются в магазины-партнёры.