보석 품질
설계
디자이너의 아이디어를 "보는" 첫 번째 사람은 아이디어가 그래픽 윤곽을 취하는 빈 시트입니다. 후속 생산 단계에 중요한 기술 도면의 자세한 연구 및 생성을 위해 스케치를 컴퓨터로 전송하고 태블릿과 펜을 사용하여 완벽하게 만듭니다.
3D 모델링
아티스트가 만든 기술 도면은 3D 디자이너의 손에 들어가고, 3D 디자이너는 전문적인 컴퓨터 프로그램에서 장식의 3차원 모델을 만들어 상당한 창의성을 보여줍니다. 컴퓨터 모델러는 아티스트와 긴밀히 협력하여 의도를 완벽하게 전달합니다.
프로토타입 제작
3D 디자이너가 개발한 보석 모델이 있는 컴퓨터 파일을 프로토타입으로 옮깁니다. 미래의 보석은 폴리머나 왁스로 만든 특수 3D 프린터에서 "성장"합니다. 장비에서 만든 모델은 패션 디자이너가 후속 캐스팅을 위해 마무리합니다.
모델링
보석이 어떤 금속으로 만들어졌는지와 관계없이 처음에는 은으로 나타납니다. 많은 원형이 왁스 막대에 놓여 금속으로 주조됩니다. 패션 디자이너의 최종 개량 후, 그들은 마스터 모델이 됩니다. 즉, 보석의 미래 유통의 원형이 됩니다.
금형 제작
마스터 모델은 보석상이 몰드를 얻는 데 사용됩니다. 프로토타입은 특수 플라스틱 덩어리에 담가서 몰드하고 오븐으로 보내는데, 고온에서 플라스틱과 같은 덩어리가 고무 상태로 굳어집니다. 몰드를 조심스럽게 자르고 마스터 모델을 제거합니다.
왁스 모델링
로스트왁스 모델의 모델러는 금형을 단단히 고정하고, 녹은 왁스를 압력 하에 부어 미래 제품의 모양을 취하고 즉시 굳힙니다. 보석의 원형은 왁스 막대에 올려져 크리스마스 트리와 비슷한 주조용 블랭크를 얻습니다.
주조
왁스 노른자는 특별한 형태인 플라스크에 넣어지며, 여기에는 성형 덩어리와 그 필요성이 포함됩니다. 석고가 굳고 왁스 모형이 녹습니다. 플라스크를 꺼내 식힌 다음 보석 합금으로 채웁니다. 주조 후, 고체 몰드 덩어리를 씻어내고 금속의 크리스마스 트리에 불을 붙입니다. 제품을 잘라내어 예외적인 가공을 위해 보냅니다.
연마
새로 주조한 제품은 무광택이며 광택이 없습니다. 연삭은 금속에 일정한 순도와 표면 치수를 부여합니다. 연삭기의 도움으로 마스터는 과도한 금속을 "수집"합니다. 가장 작은 세부 사항을 처리하기 위해 노즐을 처리하기 위한 드릴이나 파일과 같은 손 도구를 사용합니다.
텀블링 및 연마
제품은 특수 연마제 또는 시약과 함께 회전 드럼에 넣습니다. 일반적으로 텀블링에는 습식 분쇄와 건식 연마의 두 단계가 포함됩니다. 전문가는 제품을 적재 및 하역하고 시간을 추적합니다. 장비의 매개변수를 올바르게 설정하고 금속을 손상시키지 않는 것이 중요합니다.
산
복잡한 보석 조각은 마운트 사이트로 보내집니다. 여기서 그들은 장식 부분과 귀걸이의 잠금 장치를 연결하고, 펜던트에 링을 부착하고, 복잡한 팔찌를 조립하고, 다른 많은 작업을 수행합니다. 조립의 강도는 품질 관리를 통해 확인됩니다.
돌 세팅
생산의 힘들고 책임감 있는 단계 중 하나입니다. 숙련된 전문가가 현미경으로 작업하며, 큐빅 지르코니아에서 다이아몬드에 이르기까지 인서트를 특수 플랫폼에 조심스럽게 놓고 고정합니다. 이 단계에서는 수년간의 경험을 가진 전문가가 작업하며, 모든 돌은 전적으로 손으로 부착됩니다.
직류 전기 치료
백색 금속으로 만든 보석은 백금족의 금속인 고귀한 로듐으로 코팅됩니다. 제품은 전기 도금 욕조에 담가 화학 반응의 결과로 균일한 금속 층으로 코팅됩니다. 붉은 금으로 만든 제품의 경우, 일반적으로 인서트가 부착된 곳에 특수 연필로 로듐을 도포합니다.
최종 확인
마지막 단계에서는 품질 관리 서비스에서 보석을 신중하게 검사합니다. 엄격한 기준을 충족하는 제품만 장식 인증서인 ESNOLA 태그를 받습니다. 그 후 보석은 파트너 보석 매장으로 보내집니다.